一：磁力驅動齒輪油泵屬于外嚙合齒輪泵，在KCB、YCB.,2CY.KCG基礎上改進設計的，采用磁力驅動裝置。磁力驅動齒輪泵的工作原理：磁傳動部分由內、外磁轉子組成，由隔套將內磁轉子與外磁傳子及介質隔絕，內磁鐵裝于泵軸上，外磁傳子由電機驅動，利用現代磁學原理，實現非接觸的力矩傳遞，達到驅動泵的目的。磁力驅動齒輪泵有別于其他機械密封形式泵，只有靜密封，沒有動密封，從根本上解決了其他密封形式泵的跑、冒、滴、漏問題，做到了完全無泄漏，從而被譽為高環保型的高科技產品。

　　

　　磁力驅動齒輪油泵適用于石化行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于300℃粘度為5～1500cst的有一定潤滑性的流體。適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強性和貴重的液體。現有KCB型磁力齒輪泵、YCB型磁力驅動齒輪泵、2CY型磁力齒輪泵.

　　

　　●適用范圍

　　

　　磁力驅動齒輪油泵用于輸送不能有泄漏的工況。適用于_液體的取樣、輸送、分發、循環、罐裝等行業，_適合于有、有毒、污染、shentou性強、昂貴介質的輸送。溫度不高于300℃，粘度為5～1500cst。

　　

　　●結構特點

　　

　　磁力驅動齒輪泵由齒輪、軸、殼體、前后蓋、支架、隔套、磁力聯軸器等組成，根據使用介質，泵可選用灰鉄、碳鋼、不銹鋼等多種材質，磁材料選用釤鈷稀土永磁材料，隔套采用不銹鋼材料。

　　

　　(1)磁力齒輪油泵內所有運轉部件利用輸送介質潤滑。

　　

　　(2)磁力驅動齒輪泵結構簡單、緊湊。適用性強，免泄漏維護。

　　

　　(3)磁傳動裝置采用稀土永磁材料，全密封，無泄露，_。

　　

　　二：磁力驅動齒輪油泵常見問題解析

　　

　　1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

　　

　　2.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

　　

　　3.無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

　　

　　三：磁力泵操作規程：

　　

　　1.啟動前的準備工作a清理設備周圍影響設備和操作人員的雜物。b檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位，不足時應補加。c檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。d在長期停機或泵檢修后次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。e打開泵的進口閥，關閉泵的出口閥。f通知電工向現場操作盤送電。

　　

　　2.啟動：a啟動泵，檢查泵的聲音及振動情況。b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。

　　

　　3.正常停車關閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關閉進口閥。

　　

　　4.緊急停車立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。