屏蔽泵與磁力泵介紹

屏蔽泵與磁力泵介紹    在反應堆回路中，有些被運送的介質具有放射性，故需求選用無走漏泵。依據工程習氣，無走漏泵（也叫“無軸封泵”）系指屏蔽泵和磁力泵。這篇文章簡略介紹。
    一、 構造與原理      ● 屏蔽泵原理：  屏蔽泵主要由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等構成，電機與泵合為一體，定、轉子之間用非磁性薄壁資料制屏蔽套離隔，轉子由前后軸承支承浸在運送介質中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入股動轉子滾動，進而股動葉輪運送介質。   ● 磁力泵原理：  磁力泵是經過電機軸上的外磁轉子（外磁缸）、泵軸上的內磁轉子（內磁缸）所發作的磁力，將電機轉矩傳遞給泵軸，進而股動葉輪運送介質。當電機旋轉時，外磁轉子經過阻隔罩與內磁轉子彼此招引，股動泵軸與葉輪滾動。內外磁轉子磁鋼塊數量一樣，構成一一對應的磁聯系，二者同步滾動。   屏蔽泵和磁力泵的兩個共同點：1、都歸于葉片式運送泵；2、沒有動密封，可做到無走漏。  屏蔽泵和磁力泵的區別在于： 1、屏蔽泵電機是直聯式的，其電機轉子和定子之間用屏蔽套離隔，電機加裝了內循環冷卻構造，能起到冷卻電機、光滑軸承的目的。 2、磁力泵電動機經過磁性聯軸器和外磁缸連在一起，葉輪和內磁缸連在一起。在外磁缸和內磁缸之間設有全密封的阻隔罩，將內、外磁缸離隔，使內磁缸處于介質當中，電動機的轉軸經過磁缸間磁的吸力直接股動葉輪同步滾動。
     二、 長處與缺陷   ● 屏蔽泵長處：  1、零件數量只要通常機械密封泵的30擺布，更省去了聯軸器，還可裝備軸承磨損監視器，檢查軸承的磨損狀況。故_性高。  2、電機的轉子和定子均不與物料觸摸，即便屏蔽套決裂，也無外走漏風險，故性好。 3、構造緊湊，占用空間小，對底座和基礎的需求低，沒有聯軸器的對中問題，裝置容易且費用低。平常維修工作量少，維修費用低。  4、無滾動軸承和電機的風扇，無需外加光滑油，故工作平穩、噪音低。  5、能在真空體系或“真空”與“正壓”替換工作的狀況下正常工作而無走漏。能夠在高真空度狀況下直接從真空槽中把物料送至其他容器中。使用規模廣，對于高溫、高壓、低溫、高熔點等_工況均能滿足需求。 ● 屏蔽泵缺陷：  1、因為選用滑動軸承，且用被運送的介質光滑，故對光滑性差的介質不適合選用屏蔽泵運送。通常適合于屏蔽泵的介質粘度規模為0.1～20mPa.s。  2、屏蔽泵的功率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率狀況下，與雙端面密封泵相比，后者因為增加了冷卻和沖刷體系的功率耗費，故總功率相差不大。  3、離心泵工作時，需求流量應高于小接連流量。對屏蔽泵這點格外重要，因為在小流量工況下，泵功率較低且會致使發熱，使流體蒸騰而形成泵干轉，致使滑動軸承的損壞。
● 磁力泵長處：  1、因為傳動軸不需求穿入泵殼，而是使用磁場透過空氣空隙和阻隔套薄壁傳動扭矩，股動內轉子，因而從根本上xiaochu了軸封的走漏通道，實現了密封；  2、過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用，故性好。 3、無需外加光滑和冷卻水，降低了能耗。 4、磁力驅動泵的保護和維修工作量小。  5、由聯軸器傳動成為同步拖動，不存在觸摸和沖突；阻尼減振作用減少了電動機振蕩對泵的影響和泵發作氣蝕振蕩時對電動機的影響；故_性高。 ● 磁力泵缺陷：  1、磁力驅動泵的功率比通常離心泵低；  2、對防單面走漏的阻隔套的資料及制作需求較高； 3、磁力驅動泵因為遭到資料及磁性傳動的約束，因而國內通常只用于運送100℃以下、1.6MPa 以下的介質；  4、因為阻隔套資料的_性通常較差，因而磁力驅動泵通常用于運送不含固體顆粒的介質； 5、聯軸器對中需求高，對中不其時，會致使進口處軸承的損壞和防單面走漏阻隔套的磨損。 6、不允許無料工作。
     三、 分類與適用規模   ● 屏蔽泵分類  依據運送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等狀況，屏蔽泵可分為以下幾種： 1、根本型：運送介質溫度不超越120℃，揚程不超越150m。  2、逆循環型：對軸承光滑、冷卻和對電機冷卻的液體活動方向與根本型正巧相反。其主要特點是不易發作汽蝕，格外適用于易汽化液體的運送，如液化石油氣、一氯甲烷等。  3、高溫型：通常運送介質溫度高350℃，流量高300m3/h，揚程高115m，適用于熱介質油和熱水等高溫液體。  4、高融點型：泵和電機帶夾套，可大起伏_電機的耐熱性。適用于高融點液體，溫度高可達250℃。夾套中可通入蒸汽或必定溫度的液體，避免高融點液體發作結晶。  5、高壓型：高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能接受很高的體系壓力。為了支承處于內部高壓下的屏蔽套，能夠將定子線圈用來接受壓力。  6、自吸型：吸入管內未充溢液體時，泵經過自動抽氣作用排液，適應于從地下容器中抽提液體。  7、多級型：裝有復數葉輪，適用于高揚程流體運送，高揚程可達400m。 8、泥漿型：適用于運送混入大量泥漿的液體。   ● 磁力泵分類  1、按泵送流體方式的不一樣可分為：磁力驅動離心泵、磁力驅動螺桿泵和磁力驅動齒輪泵等； 2、按介質工況條件的不一樣可分為：通常磁力泵、高溫磁力泵和耐磁力泵等； 3、按磁力驅動原理不一樣可分為：永磁同步傳動磁力泵、感應式異步傳動磁力泵等； 4、按葉片級數可分為：單級和多級磁力泵。     四、 常見故障與注意事項   ● 屏蔽泵使用時注意事項：  1、介質需求：通常的屏蔽泵選用運送的有些液體來冷卻電機，且環隙很小，故運送液體有必要潔凈。對運送多種液體混合物，若它們發作沉淀、焦化或膠狀物，則此刻選用屏蔽泵(非泥漿型)也許阻塞屏蔽空隙，影響泵的冷卻與光滑，致使燒壞石墨軸承和電機。  2、防凍需求：當環境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜選用伴管等防凍辦法，以確保泵發動便利。  3、操作需求：發動時應嚴格遵守出口閥和進口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關小，當泵工作中止后，先封閉進口閥再封閉出口閥；禁止回轉。   ● 磁力泵使用時注意事項：   1、介質需求：不運送富含結晶、鐵磁雜質等顆粒的介質； 2、防退磁需求：磁力矩不行過小，避免高溫消磁； 3、操作需求：不允許無介質空轉； 4、避免磁力泵的氣縛表象和氣蝕表象。