磁力泵使用故障處理      

磁力驅(qū)動泵是將永磁聯(lián)軸器的作業(yè)原理應(yīng)用于運(yùn)送泵的新產(chǎn)品，具有規(guī)劃合理、技能搶先，具有全密封、無泄露、耐的特征，其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行潤滑，適于運(yùn)送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強(qiáng)性和寶貴的液體。磁力驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三有些構(gòu)成；首要材料有不銹鋼、增強(qiáng)聚丙稀，工程塑料。要害部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔絕套構(gòu)成。當(dāng)電動機(jī)股動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，股動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，結(jié)束動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
磁力泵是一種無泄露泵，由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔絕套完全關(guān)閉，然后完全解決了“跑、冒、滴、漏”疑問，xiaochu了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過泵密封泄露的隱患，有力地確保了職工的身心健康和出產(chǎn)。磁力驅(qū)動泵常規(guī)分類：不銹鋼磁力驅(qū)動泵，塑料磁力驅(qū)動泵，高溫磁力驅(qū)動泵，自吸磁力驅(qū)動泵。磁力驅(qū)動泵按結(jié)構(gòu)方法來分有磁力離心泵和磁力齒輪泵等。鑒于我公司選用的都是磁力離心泵，質(zhì)料上不銹鋼和氟合金二種都有，所以我偏重介紹一下出產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用多的氟合金磁力離心泵的缺點(diǎn)及處理，不銹鋼磁力泵也可以參照處理。 表象1 泵振動大，悶音，感覺頻率高，這一表象基本上是電機(jī)軸承的疑問，軸承磨損失效或缺油，或者軸承走內(nèi)圈或走外圈，一般軸承走外圈的或許性大一些。另外泵體內(nèi)部作業(yè)部件磨損也會構(gòu)成這樣，可是由于泵體內(nèi)部軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進(jìn)行潤滑，泵軸選用硬質(zhì)材料，而且泵軸和軸承只要在泵發(fā)起和間斷的短時間內(nèi)才會短暫接觸，所以基本上不思考這一原因，除非泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵工作。表象2 打料慢,壓力低，構(gòu)成這種表象的原因很多。磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁鋼的磁性降低，使泵的實踐轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速；泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵工作，導(dǎo)致泵內(nèi)料溫，使葉輪熱熔不能吸料，或是葉輪定位方孔變圓打滑，構(gòu)成虛轉(zhuǎn)，葉輪的轉(zhuǎn)速達(dá)不到泵軸的轉(zhuǎn)速，然后使進(jìn)料速度降低；另外便是物料內(nèi)有雜質(zhì)，有些或全部阻塞了葉輪的進(jìn)料口，使料液很難進(jìn)入葉輪結(jié)束運(yùn)送。表象3 泵體漏料，這絕大有些是由于隔絕套破損導(dǎo)致的。隔絕套破損一般是泵內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子銹蝕脹大撐破包塑，然后接連碰擦隔絕套所構(gòu)成的；還有或許便是泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵工作，導(dǎo)致泵內(nèi)料溫，使隔絕套熱熔破損。O型圈彈性降低、泵蓋緊固螺絲緊固力缺少或不均勻，也是泵體滴漏的原因。有一種或許不易被發(fā)現(xiàn)，那便是泵蓋的氟合金和鐵基剝離分裂，且裂紋和剝離間隔小。
  除了上述原因外，其他的一些原因也會構(gòu)成泵工作電流大、振動大、噪音高、出料壓力低。比如操作不當(dāng)使泵超流量工作，剛剛所述的全部表象都有或許會出現(xiàn)；操作不當(dāng)使進(jìn)口閥或出口閥長時間遺忘tiaoli或翻開，也會使泵失效，甚至構(gòu)成出產(chǎn)事端。比如設(shè)備不當(dāng)會構(gòu)成電流、振動噪音等，設(shè)備磨損也會逾越正常范圍。像泵的從屬管道、設(shè)施的支架設(shè)備不當(dāng)，使其重量直接附著于泵體之上；泵設(shè)備不健壯不水對等都是構(gòu)成磁力泵不正常表象的元兇巨惡。以上是自個經(jīng)歷，僅當(dāng)磁力泵缺點(diǎn)判別及處理參看，希望有用益的當(dāng)?shù)亍?/p>