隨著世界經(jīng)濟(jì)的騰飛開展，泵閥商場(chǎng)也是如此，泵閥（磁力驅(qū)動(dòng)泵、屏蔽泵）對(duì)咱們生活息息相關(guān)，大家運(yùn)用的頻率也十分高。大家的生活水平的大大進(jìn)步，大家環(huán)保認(rèn)識(shí)的日益增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的逐漸健全，泵閥走漏的疑問也越來越嚴(yán)峻，為了改動(dòng)這種欠好的現(xiàn)象，有密封泵（屏蔽泵，磁力驅(qū)動(dòng)泵）在這方面起著重要的效果。

    多年來，慣例的有密封泵一直是石化工業(yè)的主力配備。這種泵上裝有各式各樣的密封，從填料密封直到雜亂的雙端面機(jī)械密封。有密封泵的首要長(zhǎng)處是單位成本低，規(guī)劃上的通用性，用戶對(duì)此保護(hù)方法現(xiàn)已習(xí)氣。其缺陷是，該密封有必要產(chǎn)生走漏來光滑密封面。填料密封的走漏量通常為3～80mL/h，制作杰出的機(jī)械密封_微量走漏，其走漏量為0.01～3mL/h。假如密封出事端，則運(yùn)送介質(zhì)會(huì)走漏到大氣中，然后損害人身和環(huán)境。此外，盡管目前機(jī)械密封及其精巧的輔佐體系現(xiàn)已變得越來越雜亂，但在延伸密封運(yùn)用壽命方面所取得的發(fā)展始終不令人滿意。因而，一種既可行又重要的挑選計(jì)劃即是選用一種不需求軸封的離心泵即無密封泵。比較之下，無密封泵能夠大大減輕或xiaochu這種災(zāi)難性事端的損害并大大延伸運(yùn)用壽命。無密封泵首要包含磁力泵和屏蔽泵，構(gòu)造上只要靜密封而無動(dòng)密封，用于運(yùn)送液體時(shí)能確保一滴不漏。
    1.磁力驅(qū)動(dòng)泵
    磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)泵（簡(jiǎn)稱磁力驅(qū)動(dòng)泵）早是在1947年由英國(guó)HMD公司的Geoffrey Howard成功的。幾年后西德的Franz Klaus也相繼成功。早運(yùn)用磁力驅(qū)動(dòng)泵的兩家公司是英國(guó)的帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司和德國(guó)的拜爾化學(xué)公司。磁力驅(qū)動(dòng)泵的開始意圖是為了保護(hù)從事化工、核動(dòng)力、國(guó)防等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的和健康。20世紀(jì)70年代中期今后由于稀土鈷（1978年）、強(qiáng)有力的釹鐵硼（1983年）等新一代永磁鐵和碳化硅軸承技能的使磁力驅(qū)動(dòng)泵的技能水平有了大的進(jìn)步。據(jù)國(guó)外樣本和文獻(xiàn)資料顯現(xiàn)，磁力驅(qū)動(dòng)泵的流量如今可達(dá)1150m3/h；揚(yáng)程達(dá)500m；介質(zhì)溫度規(guī)模-120℃～450℃；粘度限100～200cp；介質(zhì)中磨蝕性固體顆粒含量可達(dá)1.5（按分量），固體顆粒粒度可達(dá)100μm；采納_辦法后，泵能運(yùn)送含20不溶性固體物的渣漿，固體物直徑可達(dá)20mm；體系壓力可達(dá)450bar。磁力驅(qū)動(dòng)泵還適應(yīng)于機(jī)械密封很難勝任的高真空運(yùn)用條件。技能上的這些打破和其它改進(jìn)辦法，使磁力驅(qū)動(dòng)泵的牢靠性和經(jīng)濟(jì)性有了驚人的進(jìn)步。對(duì)磁力驅(qū)動(dòng)泵和機(jī)械密封泵的可用率和易修性的查詢標(biāo)明，有密封泵的損壞率和故障率都明顯高于磁力驅(qū)動(dòng)泵。例如在400℃的熱液泵上的機(jī)械密封平均壽命為6個(gè)月，而磁力驅(qū)動(dòng)泵能工作多年，專一需求的保護(hù)只是對(duì)泵和電機(jī)的外部軸承進(jìn)行正常的光滑。在化工領(lǐng)域中取得的很多經(jīng)歷已使大家得出這樣的定論：磁力驅(qū)動(dòng)泵現(xiàn)已開展變成許多流程設(shè)備中經(jīng)濟(jì)的處理辦法。因而，磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)用的增多已不只是是由于一個(gè)牢靠的環(huán)境要素，并且還有大幅度減少工作、修理費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)要素。其使用規(guī)模已從運(yùn)送損害性液體和貴重液體擴(kuò)大到需求長(zhǎng)壽命、保護(hù)少的普通用泵場(chǎng)合，例如遠(yuǎn)洋船舶上因保護(hù)費(fèi)用高而用磁力驅(qū)動(dòng)泵來運(yùn)送空調(diào)體系用冷水。近來十年來磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用急劇增加，現(xiàn)已變成_使用領(lǐng)域中的常見配備。磁力驅(qū)動(dòng)泵如今能夠滿意無密封泵悉數(shù)使用領(lǐng)域的90。
    磁力驅(qū)動(dòng)泵是使用磁體能招引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力效果的特性；而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的巨細(xì)，因而能夠無接觸地透過非磁導(dǎo)體（阻隔套）進(jìn)行動(dòng)力傳輸，這種傳動(dòng)設(shè)備稱為磁性聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一同，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一同。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的阻隔套，將內(nèi)、外磁鋼離隔，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)當(dāng)中，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸經(jīng)過磁鋼間磁的吸力直接股動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。其首要長(zhǎng)處：由于傳動(dòng)軸不需求穿入泵殼，而是使用磁場(chǎng)透過空氣空隙和阻隔套薄壁傳動(dòng)扭矩，股動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，因而從根本上xiaochu了軸封的走漏通道，完成了密封；傳遞動(dòng)力時(shí)有過載保護(hù)效果；除磁性資料與磁路規(guī)劃有較高需求外，其余部分技能需求不高；磁力驅(qū)動(dòng)泵的保護(hù)和修理工作量小。其首要缺陷：磁力驅(qū)動(dòng)泵的功率比普通離心泵低；對(duì)防單面走漏的阻隔套的資料及制作需求較高；磁力驅(qū)動(dòng)泵由于遭到資料及磁性傳動(dòng)的約束，因而國(guó)內(nèi)通常只用于運(yùn)送100℃以下、1.6MPa以下的介質(zhì)；由于阻隔套資料的_性通常較差，因而磁力泵通常用于運(yùn)送不含固體顆粒的介質(zhì)；聯(lián)軸器對(duì)中需求高，對(duì)中不其時(shí)，會(huì)致使進(jìn)口處軸承的損壞和防單面走漏阻隔套的磨損。
    2.屏蔽泵
    屏蔽泵屬離心式無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被關(guān)閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充溢的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只要靜密封。這種構(gòu)造取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封設(shè)備，能做到無走漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)聯(lián)在一同，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，使用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子離隔，轉(zhuǎn)子在被運(yùn)送的介質(zhì)中工作，其動(dòng)力經(jīng)過定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。其首要長(zhǎng)處：①與有密封泵比較，省去了修理和替換密封的費(fèi)事，也省去了聯(lián)軸器，零件數(shù)量少（只要機(jī)械密封泵的30擺布），牢靠性高。無滾動(dòng)軸承和電機(jī)的電扇，不需求加光滑油，且工作平穩(wěn)、噪音低。可配置軸承磨損監(jiān)視器，檢測(cè)軸承的磨損情況。②構(gòu)造緊湊，占用空間小，對(duì)底座和根底的需求低，沒有聯(lián)軸器的對(duì)中疑問，安裝簡(jiǎn)單且費(fèi)用低。日常修理工作量少，修理費(fèi)用低。③能在真空體系或“真空”與“正壓”交替工作的情況下正常工作而無走漏。能夠在高真空度情況下直接從真空槽中把物料送至其他容器中。運(yùn)用規(guī)模廣，關(guān)于高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等_工況均能滿意需求。其首要缺陷：①由于選用滑動(dòng)軸承，且用被運(yùn)送的介質(zhì)光滑，故對(duì)光滑性差的介質(zhì)不適宜選用屏蔽泵運(yùn)送。通常適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度規(guī)模為0.1～20cP。②屏蔽泵的功率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵比較，后者由于增加了冷卻和沖洗體系的功率消耗，故總功率相差不大。③離心泵工作時(shí)，需求流量應(yīng)高于小接連流量。對(duì)屏蔽泵這點(diǎn)_重要，由于在小流量工況下，泵功率較低且會(huì)致使發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而形成泵干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致滑動(dòng)軸承的損壞。
 有密封泵（屏蔽泵，磁力驅(qū)動(dòng)泵）咱們熟知他們的重要性。對(duì)咱們的環(huán)保帶來了期望，處理了之前泵閥走漏的疑問，有密封泵（屏蔽泵，磁力驅(qū)動(dòng)泵）大大的改進(jìn)的工業(yè)污染帶來的損害。