磁力泵的作業原理 磁力泵通常由電動機、磁力傳動器和泵三有些構成。其要害部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的阻隔套件構成。阻隔套將內磁轉子、介質和外磁轉子阻隔，外磁轉子、內磁轉子彼此構成了一個完好藕合的磁力體系。 當電動機股動外磁轉子同步旋轉時，磁場能穿透空氣空隙和非磁性物質的阻隔套，作用于股動與葉輪相連的內磁轉子上，使其同步旋轉，完成非觸摸的力矩傳遞，然后到達驅動泵的意圖。

磁力泵的構造特色 外磁轉子、內磁轉子 外磁轉子、內磁轉子是由偶數對、稀土永磁資料制成的永磁體按規律擺放、拼裝而成的磁轉子，永磁體的作業溫度規模廣(-45～400℃)，磁場方向具有好的各向異性，在同相挨近時也不會發作退磁表象，是一種好的磁場源。阻隔套 阻隔套選用不導磁的金屬資料制成。因為阻隔套將內磁轉子和介質與外 磁轉子阻隔，使泵的過流部件處于密封狀態，所以磁力泵是以靜密封替代了動密封，具有全密封、無走漏、的特色，然后處理了跑、冒、滴、漏表象，避免了食物加工過程中，介質經過泵密封走漏帶來的隱患及寶貴原材物料走漏形成的糟蹋和環境污染。 冷卻光滑體系 磁力泵工作時，內磁轉子與阻隔套之間的環隙區域因為渦流而發作高熱量，所以有必要用少數的液體對內磁轉子與阻隔套之間的環隙區域和滑動軸承的沖突副進行沖刷冷卻、光滑。通常磁力泵運送介質溫度≤80℃時，不需外冷卻體系，能夠靠所運送的介質本身冷卻光滑，然后大的削減食物行業出產過程中物料受外界要素污染的幾率。值得注意的是當內磁轉子與阻隔套之間的環隙區域的冷卻光滑液不行或沖刷孔不暢時，將致使環隙區域介質溫度高于永磁體的作業溫度，使內磁轉子逐漸失去磁性，使磁力傳動失效，所以有必要確保冷卻光滑液的流量，通常冷卻光滑液的流量為泵規劃流量的2～3。滑動軸承 因磁力泵的滑動軸承以所運送的介質進行本身冷卻光滑，所以通常應根據不一樣的介質及運用工況，選用不一樣的材質制造軸承。滑動軸承常用資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷、碳化硅和硬質合金等。因為工程陶瓷具有好的耐熱、耐、耐沖突功能，所以磁力泵的滑動軸承多選用工程陶瓷制造，以確保磁力泵的功能和質量。_是在食物行業中，這種滑動軸承的運用，處理了傳統運送泵因選用需光滑劑光滑的一般軸承而污染原材物料的表象。但工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以選用工程陶瓷資料的滑動軸承的軸承空隙不得過小，以免發作抱軸事端。